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出去,又回来?多家企业到越南“转一圈后”,发现还是中国更适合

2020-09-27 13:38:59

随着越南经济、贸易的不断发展,越来越多的企业有了转向越南的想法——从中国转向成本更为低廉的越南,被看做是全球制造业转移的又一个浪潮,符合制造业周期性转移的特点。但同时也有很多企业发现:到越南“转一圈后”,还是咱们中国更适合。

来自广州的企业主抱怨,越南的产业链不完整。工厂迁移到越南后,还需要在中国采购原材料,运到越南再加工为成品出口。而且越南工人生产效率低,熟练工人只有国内的60%,连管理人员也要从国内带过来。

仅仅从生产方面来看,由于原材料仍然需要从中国进口,产生了物流费。虽然人工便宜,但工作效率低于国内,在越南的综合生产成本实际上比国内还高。对他们这种小企业主来说,转移到越南并非是一个好选择。

香港《南华早报》曾报道了在东莞经营一家鞋厂的周平(音译)的故事。2017年周平在越南租下一个1200平方米的工厂,为一个美国服装品牌生产配饰。之后却发现,不仅越南工人的生产效率跟不上,还不喜欢加班,造成交货时间总是推迟。

周平表示“要在越南培训熟练工人,时间和资金成本都是我们这种小企业承受不了的”,最终不得不重新回到国内。与之相比,那些跨国大企业进入到越南,可以获得越南官方的各种补贴和优惠政策,从而可以不计较前期的亏损。

另外一个来自东莞的家具老板表示,他曾数次到越南考察,感觉他们缺乏各种原材料和零部件,只能做一些对设备和原料要求不高生意。很多迁移过去的工厂在“缺什么东西的时候,都会去广州买”。

“转过去的企业里,有一部分都陆续亏死回来了”,他认为越南配套设施不足,并不具备成为世界工厂的要素。所以,这个家具厂老板在越南“转了一圈后”,还是决定暂时不将工厂迁移过去。

不再一一举例,总之有越来越多的企业在向转移,但同时也有很多企业发现:去越南的风险也很大,那里的人工虽然比较便宜,但劳动效率低于国内。加上“加班劲头”也低于国内,交货时间会多次延迟。

之后就是产业链不完备,只能做一个技术含量不太高的工作,且仍需要从中国国内购买大量的零部件,原材料,这对“人生地不熟”的中小企业、中小工厂来说,是一笔不小的时间和资金成本。

有观点认为:制造业转移的周期性很强,先是美国向日本转移低端制造业,然后是美日向亚洲四小龙转移。咱们中国改革开放后,又接受了来自美国、日本、韩国、欧洲以及其他发达地区的大量转移产业。

现在越南又拥有较低的成本优势,吸引了大量工厂过去,这完全符合“制造业寻求低成本的特性”。但大多数行业都没有脱离中国庞大的供应链体系,仅仅转移工厂而不转移供应链网络,是构不成实质意义上的转移的。本文由【南生】整理并撰写,无授权请勿转载、抄袭!

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